廠家直供環氧樹脂破碎機填充料尖特JT812-1

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廠家直供環氧樹脂破碎機填充料尖特JT812-1

環氧樹脂背襯填料用于彈簧、液壓圓錐破碎機，旋回破碎機的動錐襯板與軀體:定錐襯板與架體的澆注填充。破碎機工況惡劣，沖擊、振動載荷。該產品用于破碎機的襯板與基體之間,碎石桶與夾套間隙,支撐圓錐體和保護層空的填充與支撐, 同時在設備受到破碎礦石的沖擊或載荷振動時作為緩沖材料；也用于球磨機耐磨襯板和筒體間隙的結構補強,抗沖擊振動。
背襯膠的性能特點
1、 由填充劑(A組份)及固化劑(B組份)組成
2、 A、B組份混合使用，完全固化后填料的密封性優良、結構強度高、環保
3、 可以抵刺多種化學物質的腐蝕，
4、 緩沖、減振、抗高載荷沖擊性能，低脆性、高韌性
5、 流動性好，易于填充、澆注和襯板更換時的拆卸
6、 固化后收縮率低、耐高溫低溫性能好、耐水性
7、 施工方便、快捷，使用、貯存周期長
固化前：流動性好，填充性強，操作簡單，安全環保
固化后：收縮率低，粘接性好，承載能力高，可拆卸
背襯膠的性能指標
材質組成：改性環氧材料,AB雙組份
顏色：A組分:灰黃色 B組分: 淡黃色
粘度：A組分:35000-75000 B組分:<300mPa.s(GB/T2791-1995)
配合比例(A：B）重量比： 10：1
包裝規格：10kg+1kg組合，20kg+2kg組合
運行前短固化時間(25攝氏度）： 12-24h
完全固化時間(負荷，25攝氏度）：24h-36h
一、配比：
每組20公斤，A組分18公斤，B組分2公斤。
固化性能：
溫度（膠液溫度或環境溫度） 10度 20度 30度 40度
操作時間分鐘
桶內膠凝固時間

二、提醒注釋：
1、 填充料A組份在10度一下時粘度大，接近固態，使用時提前預熱。
2、 操作時間：即從AB組份開始混合后到完全倒進腔內的時間。冬季膠液加熱后溫度過高，雖粘度過低，固化速度快，但操作時間極短。
3、 桶內膠液凝固時間為整桶膠液如不進行澆筑的時間，進行澆筑后由于機型大小不同，環境溫度不同，熱量的散失也不同，所以凝固時間不同。
4、 反應凝固速度與溫度的經驗關系式：溫度每升高10度，膠液凝固反應時間提高一倍。
三、操作工藝：
1、清理準備：用乙炔火焰燒蝕切割掉椎體表面殘余的填料，用砂輪或砂紙打磨椎體表面，去除殘留或鐵銹，用干凈抹布擦拭表面粉塵，后擦拭去電粉塵和油污。裝合椎體和襯板，如果椎體底部和襯板配合面有間隙，用膩子封住以防漏膠。
2、配膠：配膠錢先將A組份均勻攪拌1-2分鐘，桶內A料均勻一致，將B組份倒入桶內均勻攪拌，顏色一致均勻時即可澆筑。
3、澆筑：定錐必要時可用硬紙板做圍擋引導澆筑，澆筑至離上表面10厘米左右處停止澆筑，靜止排泡，待膠液凝固后，補足后一桶膠。
四、裝配與開機：
環境溫度 10 20 30
動定錐可吊裝時間（小時） 18 8 6
開機時間（小時） 48 24 12
注意事項：
1、 冬季，環境溫度低于10度時，A組份需存儲在20度室內24小時，或者將A組份用熱風機或熱水預熱至20-30度（膠液溫度），降低粘度后澆筑。澆筑定錐時，可將襯板預熱到20度，加熱定錐主機體內側至15度左右，在進行裝配。澆筑動錐時，襯板及機體也許提前預熱，以膠液在縫隙中的流動性和填充性。澆筑完畢后用塑料薄膜蒙住機體，中間可放熱量，保溫放置。環境溫度很低可搭建帳篷或活動板房保溫，開電暖氣棚內溫度20度以上。
2、 冬季為按推薦工藝操作的，如澆筑后發現固化速度慢，為完全固化的，可對襯板再加熱進行補救。
3、 夏季溫度超過30度的，膠液澆筑后所放熱量會是膠液溫度急劇升高，嚴重時會產生爆聚現象，產生大量氣泡‘冒煙，這會導致粘接和強度下降，需重新灌膠，因此，要避開高溫時段，早上或晚上灌膠。襯板未恢復強度前不可吊裝。
4、 長期存放，A組份會產生沉淀現象，屬于正?，F象，混料前先攪拌均勻，以免影響準確配膠?！?/a>